生產(chǎn)線/裝配線案例
產(chǎn)品功能：進氣歧管裝配線是用于進氣歧管各零件的除塵、組裝、壓裝、扭矩檢測、氣密檢查、流量壓損檢查的專用產(chǎn)線。
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進氣歧管裝配線是用于進氣歧管各零件的除塵、組裝、壓裝、扭矩檢測、氣密檢查、流量壓損檢查的專用產(chǎn)線。
根據(jù)客戶需求開發(fā)、設計一條缺陷率低于0.2%的進氣歧管組裝和檢查的生產(chǎn)線。設計的解決方案包括13個工位，分別是零件裝配擰緊系統(tǒng)、零件裝配沖壓系統(tǒng)、清潔用真空系統(tǒng)、螺釘扭轉檢查系統(tǒng)、漏氣檢查系統(tǒng)、流壓機損壞檢查系統(tǒng)等。
車間是無塵室，我們集成了真空系統(tǒng)來清潔工位區(qū)域，當裝配工位工作時，該區(qū)域將自動激活。進氣歧管裝配生產(chǎn)線需要多次角擰，精度要求高，為此，我們設計了一種五軸聯(lián)動的擰緊系統(tǒng)以滿足產(chǎn)品的需求，之后，將零件移動下一站進行扭轉檢查，每個螺釘扭轉數(shù)據(jù)將上傳到云端進行實時監(jiān)控，如果扭轉數(shù)據(jù)不合格，系統(tǒng)將發(fā)出警報。
由于客戶可接受的缺陷率低于0.2%，因此，產(chǎn)品的檢驗是該生產(chǎn)線的首要任務和關鍵設計，為此我們使用了視覺系統(tǒng)來確保位置精度和方向，并與頂級品牌的漏氣系統(tǒng)集成到線中以滿足要求。
項目
循環(huán)時間
操作員數(shù)量
描述
手動模式
60s/個
16
1.手工擰緊零件，工作效率低
2.勞動強度大
3.缺乏產(chǎn)品檢驗，質(zhì)量不穩(wěn)定
自動模式
35s/個
5
1.全自動，只需人工上料
2.生產(chǎn)效率高
3.機器自動檢測，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠
1、該系統(tǒng)可幫助定制廠家提高產(chǎn)品裝配效率和檢查的精度。
2、提高生產(chǎn)力并降低大量勞動力成本。
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